二氧化硅具有良好的黏附性能和胶合作用，因而采用以二氧化硅为主的钝化液，并加入酸类，与镀层进行反应，也可以形成无铬型的钝化保护膜。

有一种二氧化硅钝化剂主要成分是以硅烷形式存在的二氧化硅，磷酸二氢铵以及其他附加成分，采用涂覆式钝化，其成膜原理是靠配位键的螯合作用。当二氧化硅钝化剂辊涂到钢带表面，并被加热到95~100℃时，磷酸的作用使镀锌层氧化成锌离子Zn²⁺，而硅酸烷水解后的阴离子团或胶团便与带正电的锌离子形成配位键，连成一体，经过150~160℃的热风干燥以后便行程钝化膜。该 钝化剂在一定程度上能阻止外界的水汽、氧化性物质进入镀层表面，发生腐蚀，但是发生腐蚀反应后，二氧化硅胶体可以使反应物粘附在反应界面，组织反应的进一步进行。这种钝化剂吸附化合物的厚度比铬酸盐钝化层厚得多，可达500~700mg/m²，耐蚀性比铬酸盐钝化差一点，而在涂装性和耐溶剂性能等方面优于铬酸盐钝化膜。

二氧化硅钝化剂的钝化过程较难控制，主要是膜的均匀性难以掌握，对镀锌板表面的粗糙度、涂覆辊的粗糙度、包角、压力等参数敏感性很强，必须严格控制，才能保证涂层厚度。对固化的温度、时间要求也较严，最好采用感应加热，以保证板温的均匀和稳定。

二氧化硅钝化剂的钝化处理具有成本低、无毒、无污染等优点，但其钝化后产品的长期耐蚀性能与铬钝化仍有较大的差距。

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