在胶印生产中，前一印张的墨迹未干，后一印张即叠在其上，前一印张的油墨就有可能部分转移到后一印张的背面，称作背面蹭脏。背面蹭脏不仅会使印品背面粘有墨迹，而且还会导致正面图文呈现花斑状，严重影响产品质量，甚至导致产品整批报废。纸张在印刷时，背面蹭脏是极易发生的故障，因此预防背面蹭脏的根本在于降低墨层厚度、增加印张之间的距离、改善油墨的性能和加快油墨在纸张上的干燥速度，以下就这几方面讨论印刷中怎样预防印刷品背面蹭脏。

一、纸张的性质

纸张表面的粗糙程度和渗透性好坏是影响背面蹭脏的一个重要因素。渗透性好的纸张，表面粗糙的纸张有利于空气从纸张间的的缝隙渗入，同时表面粗糙的纸张其毛细管中空气的含量也较大，有利于油墨的氧化聚合。平滑的纸张堆成纸垛后，空气不易导入纸堆下部，影响了氧化聚合干燥速度，纸张的pH值低、含水量高都会延缓油墨的干燥。

二、油墨的性能

不同类型、不同颜色的油墨，其连接料、颜料的成分和所占的比例不同，干燥方式也不同，而且干燥速度差别极大，且油墨本身含有催干剂，印刷时为了加快干燥速度，有时还要往油墨中添加催干剂，同时催干剂过量会使油墨乳化严重，反而不利于干燥。当纸张出现拉毛现象时，通常会加入一定量的去黏剂来降低油墨的黏性，但去黏剂是不干性辅料，会降低印迹的干燥速度。故印刷时，要严格控制去黏剂的用量，控制好油墨的黏度。

三、墨层厚度

背面蹭脏多发生在印刷墨层较厚的部位。对于某一种纸张，在一定的印刷压力下，渗透能力是有限的。当墨层很厚时，底部的连结料渗入纸张后，表层的油墨就无法依靠油墨快速增稠凝固来提高内聚力。因此，对于某一种纸张，要严格将墨层厚度控制在一定的范围以内，采取合适的印刷工艺，就不会出现背面蹭脏。

四、润版液的pH值及用量

在印刷容易发生背面蹭脏的大面积实地时，墨层厚易导致油墨向空白部分扩展，此时降低润版液的pH值有利于控制油墨的扩展。但pH值过小，润版液又会和催干剂起反应，延缓油墨的干燥。因此印刷这类产品时，润版液的ph值需要根据版面图文情况和颜色的不同而定。印刷大面积实地时，背面蹭脏最容易出现在纸张的左右两边，合理的做法是尽量使用水路吹风装置或在水斗辊上贴上纸条，减少印版两端的供水量。如果印数不大，也可以考虑将纸张裁切得稍大一些，让纸张两端的空白部分吸走部分水分。

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